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Diese Landingpage wirft mit den darin gesammelten Artikel einen Blick auf innovativsten Technologien und Trends rund um die Automation, die unter anderem auf der Messe Sindex 2023 gezeigt werden.

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Ein Kostentreiber im Maschinenbau sind Kabel im Feld, die nach dem Trial-&-Error-Prinzip häufig zu kurz oder zu lang geplant sind. Eplan Harness proD – schafft nun Abhilfe.

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Schuler und AutoForm, Weltmarktführer in ihren jeweiligen Bereichen, kündigen ihre Zusammenarbeit an, bei der die Technologien Digital Twin von AutoForm und die Digital Suite von Schuler kombiniert werden.

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Im Tunnel Digitalization Center bei Flums testet Siemens seine Tunnel-Anwendungen und Automatisierungslösungen unter realen Einsatz-Bedingungen. Wieso das wichtig ist und welche Rolle dabei der digitale Zwilling spielt, erklären Michael Rom, Head of Factory Automation bei Siemens Digital Industries, und Enrico Bossart, Verantwortlicher Tunnelbranche bei Siemens Digital Industries, im Gespräch.

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Forscher der Schweizer EuroTube-Stiftung haben eine neue digitale Plattform zur Simulation von Hyperloop-Transportsystemen vorgestellt.

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Das alte Lieferkettenmodell stösst immer mehr an seine Grenzen. Doch wie weiter? Ein Digitaler Zwilling zeigt könnte die moderne Lösung sein.

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Ruhige Nächte und Erholung im Park statt Lärm, Feinstaub und Abgase: Die Autobahn-Einhausung Schwamendingen verbindet die beiden Teile des Zürcher Kreis 12 und wertet das ganze Quartier auf. Siemens hilft mit, damit die Lüftung im Tunnel für alle Fälle gerüstet ist.

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Die digitale Transformation auf dem Werkplatz Schweiz hat einen Namen: Industrie 2025. Dieser Blog bietet Nachrichten und Eventhinweise rund um dieses Thema.

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Der deutsche Unternehmer und ehemalige CEO der Kuka AG Dr. Till Reuter steigt als Angel-Investor beim Berliner Deep-Tech-Start-up Spread ein.

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Software as a Service (SaaS), also Softwarelösungen aus der Cloud, geben Unternehmen die Möglichkeit, sich auf ihr Kerngeschäft zu fokussieren und schnell und flexibel auf neue Marktgegebenheiten reagieren. Christian Haltiner, Managing Director Switzerland bei Dassault Systèmes, erklärt die weiteren Vorteile.

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Dieser Artikel berichtet über die Voraussetzungen, um einen digitalen Zwilling einzuführen, zeigt dann die Möglichkeiten für den Maschinenbau und erklärt für Anfänger und Fortgeschrittene die wichtigsten fünf Schritte.

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Bei der Entwicklung einer Anlage für die Tamponherstellung setzte die Ruggli AG in Koblenz auf den digitalen Zwilling von Siemens. Der Rundtakttisch wurde im Vorfeld virtuell konstruiert und optimiert. Dank dieser sorgfältigen Vorbereitung konnten die Entwickler Zeit sparen und sich über eine reibungslose Inbetriebnahme freuen.

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Die Synchronisation der realen mit der digitalen Welt eröffnet dem Maschinenbau eine Vielzahl von Möglichkeiten. Damit der hierfür benötigte digitale Zwilling aber auch wirklich einen Mehrwert generiert, sollte auch der richtige verwendet werden.

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Viele Unternehmen lassen das Potenzial ihrer Konstruktionsdaten einfach ungenutzt auf Servern oder Festplatten liegen. Dabei liessen sich diese mit wenig Aufwand für unterschiedlichste Anwendungen veredeln. Im Gespräch mit Geschäftsführer René Krebs von der Side Effects AG in Zürich.

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Der digitale Zwilling verspricht eine schnellere Markteinführung neuer Produkte sowie eine deutliche Kostenreduktion bei deren Entwicklung. Vier Experten erklären, wieso es diesen braucht und beschreiben Beispiele von Unternehmen, die einen solchen bereits erfolgreich einsetzen.

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