Die Bigsteel AG setzt ganz auf die Blechbearbeitungsmaschinen von Trumpf. Die Hergiswiler brauchen aber nicht nur zuverlässige Maschinen, sondern einen ebensolchen Service.
Für eine Fachfrau oder einen Fachmann können bereits die technischen Daten einer Maschine einen entscheidenden Eindruck hinterlassen. Nehmen wir die TruMatic 7000, eine Highend-Maschine, die Stanz- und Laserbearbeitung kombiniert. Stanzkraft: 22kN. Hubfolge: 1200 min-1. Maximale Blechdicke: 8 mm. Laserleistung: je nach Laserquelle zwischen 2,7 kW bis 4 kW. Breite: 7983. Tiefe: 9135 mm. Höhe: 2328 mm. Das sind nüchterne, aber eindrückliche und wichtige Kennzahlen, wenn es um die Investitionen in eine neue Maschine geht.
Doch für Oliver Frank waren noch andere Eigenschaften wichtig.
Fachleute können auch die Laserschneidmaschine TruLaser 5060 anhand der technischen Daten bereits gut einordnen: 16,93 m Länge. Maximale Geschwindigkeit: 300 m/min. Arbeitsbereich: 6000 mm x 2000 mm (xy); Laserleistung: 6 kW; maximale Blechdicke bei Baustahl und Edelstahl: 25 mm.
Oliver Frank, CEO von Bigsteel, besitzt beide Maschinen: eine TruMatic 7000 und eine TruLaser 5060. Ohne Zweifel haben ihn die Kennzahlen und die dahintersteckenden Technologien überzeugt. Doch das alleine hätte ihm noch nicht genügt.
Für Oliver Frank war eines besonders wichtig: Dass die Herstellerfirma auch einen ausgezeichneten Service anbietet.
Die Kombimaschine TruMatic 7000, die bei Bigsteel in Hergiswil steht, erzeugt mithilfe des integrierten CO2-Lasers (TruFlow) hochpräzise Schneidergebnisse — und bearbeitet Bleche kratzerfrei. Dadurch ist es möglich, anspruchsvolle Anforderungen zu erfüllen und dabei mit hoher Teilequalität, Produktivität und Flexibilität zu fertigen. Die zusätzliche Anwendungen GripMaster und SheetMaster vereinfachen die Produktion:
Der SheetMaster be- und entlädt die Maschine automatisch und übernimmt sogar das Sortieren der Teile. Ein integrierter Sauger entnimmt die Zuschnitte und befördert sie zur nächsten Station – das erleichtert die Bedienung. Der Sauger besitzt programmierbare Saugerfelder, die den sicheren Transport von bis zu 8 mm dicken Blechen garantieren.
Die Restgitter und Reststreifen, die beim Stanzen anfallen, entnimmt der GripMaster – ohne, dass der Bediener eingreifen muss. Durch diesen automatischen Endladevorgang beschleunigen sich die Maschinenlaufzeit und die Auftragsbearbeitung. Zudem erhöht sich durch den vollautomatischen Prozess die Arbeitssicherheit des Kunden.
Die Laserschneidmaschinen TruLaser 5030, 5040 und 5060 arbeiten effizient und produktiv. Ihre grosse Stärke spielen sie aber im Bereich der Schnelligkeit und Sicherheit aus: Durch intelligente Funktionen und vielfältige Automatisierungslösungen entstehen auch im Dauerbetrieb exzellente Ergebnisse.
Der integrierte CO2-Laser TruFlow ist platzsparend und effizient: Er lässt sich in bereits bestehende Maschinen integrieren und bearbeitet unterschiedlichste Materialien. Den Laser gibt es in verschiedenen Leistungsstärken von 2 bis zu 20 kW. Damit schneidet die Maschine zweidimensionale Werkstücke, unabhängig von Materialarten und -dicke. Alle Laserprozesse laufen stabil, produktiv und spritzerarm.
Der integrierte CO2-Laser TruFlow ist platzsparend und effizient: Er lässt sich in bereits bestehende Maschinen integrieren und bearbeitet unterschiedlichste Materialien. Den Laser gibt es in verschiedenen Leistungsstärken von 2 bis zu 20 kW. Damit schneidet die Maschine zweidimensionale Werkstücke, unabhängig von Materialarten und -dicke. Alle Laserprozesse laufen stabil, produktiv und spritzerarm.
Bigsteels Maschinen dürfen nicht stillstehen. Unter gar keinen Umständen. Schliesslich entspricht ein Arbeitstag für Bigsteel quasi zwei Tagen. «Früher hatten wir Maschinen anderer Hersteller. Nach kurzer Zeit sind wir jedoch zu Trumpf Produkten gewechselt – und dabei geblieben. Ein wichtiger Aspekt dabei war definitiv der Service.» Frank baut auf die gute Organisation und die schnelle Reaktionszeit der Trumpf Schweiz AG. Oder wie er es formuliert: «Der Service ist die Visitenkarte einer Firma. Und Trumpf hat eine besonders schöne.»
Auch wenn der Name anderes vermuten lässt – eigentlich hatte Frank nicht damit gerechnet, dass die Bigsteel AG so gross wird, wie sie heute ist. Inzwischen beliefern Oliver Frank und seine Mitarbeiter Kunden in der ganzen Schweiz mit Blechteilen.
Von kompletten Fassaden bis hin zu kleinen Teilen und Einzelanfertigungen. «Ein Projekt, auf das ich besonders stolz bin, ist die Fassade der Universität Luzern. Die Formgebung, das markante Aussehen stammt von uns», so Oliver Frank. Eine der Spezialitäten der Firma ist die Bearbeitung grosser Bauteile mit Ausmassen bis zu 2 x 6 Meter. Mittlerweile beschäftigt der Unternehmer 35 feste Mitarbeiter mit denen man auch die Stosszeiten gut abfangen kann, die es immer häufiger gibt. Denn das Unternehmen ist ebenso flexibel wie seine Auftraggeber. Aufträge und Arbeiten können extrem schnell geplant und umgesetzt werden – Bigsteel ist bekannt für kurze Lieferfristen. Das erfordert einen Zwei-Schicht-
Betrieb und die Möglichkeit, flexibel auf einen Drei-Schicht-Betrieb oder eine sogenannte Geisterschicht zu wechseln, bei der die Maschinen mannlos fahren.
2016 hat Bigsteel zusätzlich eine Firma in Egerkingen übernommen, welche auf die Produktion von Lochblechen spezialisiert ist. Dort fand Frank u.a. extrem alte Maschinen vor, setzt aber inzwischen auch hier auf Trumpf: «Ich habe das Unternehmen und den Maschinenpark komplett umgekrempelt. Wir wollen den Kunden ein Komplettpaket anbieten können und nutzen dafür Synergien.» Wenn man fragt, warum er die Entscheidung getroffen hat, weiter zu expandieren, erzählt Oliver Frank: «Irgendwann sind die Grenzen erreicht. Und wenn man an diesem Punkt anlangt, ist man entweder zufrieden, oder man geht weiter. Ich gehe eigentlich immer weiter.»
Textquelle: Trumpf
Bildquelle: Trumpf
Skript: Eugen Albisser
Produktion: Dieter Kälin, Sebastian Hanig
Publiziert von Technik und Wissen
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