Die Anforderungen aller produzierenden Betriebe in der Schweiz steigen. Die Firma Newemag entwickelt dafür Lösungen für die Automation auf kleinstem Raum, damit sie preislich wettbewerbsfähig bleiben. Eine solche Lösung ist der «broButler», ein Industrieroboter der Marke Fanuc. Dieser Roboter heisst «broButler», weil er zu den Brother Speedio S- und M- Serien passt (bro = brother | Butler = Diener).

Die Rohteile werden durch den «broButler» von einem Alu-Pallet in die Maschine eingelegt. Nach der Bearbeitung nimmt der «broButler» das gefertigte Werkstück wieder aus der Maschine und legt es ins Pallet zurück. Der «broButler» nimmt das nächste Rohteil und wiederholt den Vorgang, bis alle Rohteile bearbeitet sind.

Das Handling des Roboters «broButlers» ist neben der Maschine platziert. Ein grosser Vorteil ist, dass sich diese Standardlösung einfach an die Steuerung anbinden lässt. Dem mannarmen Fertigen steht nichts mehr im Wege und Kleinserien werden wirtschaftlich gefertigt

Modulare Automation für grosse Flexiblität

Zum Roboter kann die Bearbeitung pro Werkstück modular gestaltet werden. Die Plätze – max. 6 Stück – können zum Beispiel vollumfänglich als Speicherplätze (Alu-Pallet) eingesetzt werden. Sie können aber auch als zusätzliche Stationen, u.a. zum Messen, Entgraten oder Reinigen, umfunktioniert werden. Hier sind dem Betrieb keine Grenzen gesetzt, wie die 6 Plätze genutzt werden. Man kann sie auch pro Werkstück unterschiedlich einsetzen.

Eine Messung funktioniert zum Beispiel so: der Roboter «broButler» positioniert das Werkstück regelmässig vor dieses Messgerät. Das Messgerät misst und gibt detailgenaue Rückmeldungen über die aktuellen Masse des Werkstücks an die Maschine zurück. Stimmen diese Masse nicht mit den vordefinierten Massen überein, erfolgt eine Aktion wie z.B. eine Korrektur, ein Alarm oder die Maschine stoppt.

Mit all diesen Alternativen gewinnt die gesamte Anwendung an Modularität und kann individuell von der Firma eingesetzt werden. Das bringt dem produzierenden Betrieb grosse Flexibilität.

Die «Rohteile» könnten auch von einer Miyano Drehmaschine vorgedreht und mit demselben Pallet auf der Brother Fräsmaschine weiterbearbeitet werden. Die gedrehten Teile befinden sich nämlich lageorientert im Pallet – diese intelligente Prozesseinheit nennen wir «Pallet in motion».

broButler: die Vorteile

• hohe Flexibilität im Produktionsalltag
• vereint Präzision mit Effizienz
• modulares Automationskonzept
• autonome Fertigung auf engstem Raum
• deutlich höhere Produktionseffizienz
• Optionen: palletieren, messen, reinigen, beschriften und vieles mehr

Spezifikationen des broButler