Energieeffiziente Fertigung und Automation

Trendartikel, Fachberichte, Produktnachrichten für mehr Nachhaltigkeit in der Industrie

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Es gibt viele Gründe, warum energieeffiziente Produktion und Automatisierung notwendig sind. Momentan ist vielen Firmen vor allem eines klar geworden: Die Reduzierung des Energieverbrauchs ist plötzlich ein wichtiger Faktor für Kosteneinsparungen und die Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit. Ein weiterer wichtiger Grund ist der Umweltschutz. Industrielle Produktionen sind bedeutende Verursacher von Treibhausgasemissionen und anderen Umweltbelastungen. Durch den Einsatz energieeffizienter Technologien kann der CO₂-Ausstoss reduziert werden.

Es gibt aber auch moralische Gründe für die Entscheidung für mehr Energieeffizienz. Denn damit tragen wir dazu bei, die Ressourcen unseres Planeten zu schonen und eine nachhaltige Zukunft für kommende Generationen zu sichern.

Ebenso spielt das dadurch entstehende positive Image inzwischen eine wichtige Rolle. Firmen, die sich für eine nachhaltige Produktion und den Einsatz energieeffizienter Technologien einsetzen, können ihr Image als verantwortungsvoller und zukunftsorientierter Akteur in der Industrie stärken. Ein positives Image kann dazu beitragen, das Vertrauen der Kunden und der Öffentlichkeit zu gewinnen und somit langfristig den Erfolg des Unternehmens zu sichern.

20 Tipps zum Energiesparen

Beleuchtung auf energieeffiziente LED-Lampen umstellen.
Tageslicht nutzen, um die Beleuchtung zu reduzieren.
Bewegungssensoren installieren, um Lichter automatisch ein- und auszuschalten.
Zeitschaltuhren verwenden, um elektrische Geräte ausserhalb der Arbeitszeiten abzuschalten.
Energiesparmodus bei Computern und anderen elektronischen Geräten aktivieren.
Serverräume mit energieeffizienter Kühlung ausstatten.
Regelungstechnik zur Optimierung des Energieverbrauchs einsetzen.
Effiziente Motoren und Antriebssysteme in der Produktion verwenden.
Wärmerückgewinnung aus Produktionsprozessen nutzen.
Wartungsintervalle einhalten, um einen optimalen Betrieb der Maschinen zu gewährleisten.
Isolierung von Rohrleitungen und Armaturen, um Wärmeverluste zu minimieren.
Druckluftsysteme auf Leckagen überprüfen und instand halten.
Maschinen und Anlagen auf bedarfsgerechte Grösse dimensionieren.
Energieeffiziente Pumpen und Ventilatoren verwenden.
Einsatz von Frequenzumrichtern zur Steuerung von Elektromotoren.
Lastmanagement zur Vermeidung von Lastspitzen nutzen.
Wärme- und Kältespeicher zur Optimierung des Energieverbrauchs einsetzen.
Gezielte Schulungen für Mitarbeiter zum Thema Energieeffizienz durchführen.
Energieverbrauch und -kosten regelmässig überwachen und analysieren.
Betriebszeiten von Maschinen und Anlagen an die tatsächlichen Produktionszeiten anpassen.

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