Tox Pressotechnik lieferte Systemintegrator Novotic Pressstationen für eine Montageanlage
Tox Pressotechnik lieferte Systemintegrator Novotic Pressstationen für eine Montageanlage für Getriebebaugruppen von Bonfiglioli.

Für eine Montageanlage mit unterschiedlichen Einpress- und Füge-Operationen wurden hochwertige Pressen und Antriebe gesucht. Gefunden hat man sie bei Tox Pressotechnik.


Redaktionelle Bearbeitung von Technik und Wissen
Zuständiger Redaktor: Eugen Albisser

Der italienischen Getriebehersteller Bonfiglioli hat sich eine Montageanlage für die Serienfertigung von Getriebebaugruppen zusammenstellen lassen vom italienischen Hersteller und Systemintegrator Novotic. «Die Anlage ist ein Schlüsselelement der Produktion bei Bonfiglioli, deshalb musste nicht nur die Qualität der Pressen und Antriebe, sondern auch das Angebot an Service und Liefertreue stimmen», sagt Manuel Todesco, CTO von Novotic. Bei der Suche nach dem richtigen Partner stiessen die Italiener auf die Produkte der Tox Pressotechnik GmbH & Co. KG. Die Fügetechnik-Spezialisten aus Weingarten analysierten die Aufgabenstellung und schlugen Lösungen vor. Diese kamen – wie auch die Liefer- und Leistungsfähigkeit – sehr gut an.

Sechs Pressstationen entlang eines Werkstückträger-Transportsystems

Um an den Getriebe-Baugruppen die notwendigen unterschiedlichen Einpress- und Füge-Operationen durchführen zu können, sind sechs Pressstationen entlang eines Werkstückträger-Transportsystems positioniert. «Fünf Pressen sind voll- oder teilautomatisiert in die Produktionsline integriert, die sechste Presse ist als manueller Arbeitsplatz konzipiert», erklärt Joachim Kreh, Produktmanager bei Tox Pressotechnik. «Jede Pressen- und Antriebskombination ist genau auf die Anforderungen der jeweiligen Bearbeitungsstation abgestimmt.»

Die italienische Tochtergesellschaft Tox Pressotechnik S.r.l, in Mailand, lieferte die Systeme komplett vorinstalliert, so dass Novotic sie einfach integrieren konnte. Auf dem Lieferschein standen fünf verschiedene Pressentypen, vier unterschiedliche Arten von Servoantrieben der TOX-ElectricDrive-Reihe, die komplette Steuerung STE E-Drive Control sowie die TOXsoftWare.

Kleinpresse TOX-FinePress-Reihe
Am manuellen Arbeitsplatz bietet die Kleinpresse aus der TOX-FinePress-Reihe ideale Flexibilität.

Presskräfte bis 100 Kilonewton

Die erste Einpressstation besteht aus einer TOX-Presse vom Typ MBG 015, die als kompakte 2-Säulen-/2-Platten-Konstruktion mit kugelumlaufgeführter Stösselplatte ausgeführt ist. Ein elektromechanischer Servoantrieb vom Typ EQ-K 100 sorgt für die notwendige Presskraft. «Der Antrieb stellt Presskräfte bis 100 Kilonewton bereit», erklärt Kreh. «Die Presse verträgt aber auch wesentlich höhere Belastungen.» Deutlich weniger Leistung ist an der zweiten Einpressstation vonnöten: Mit einer Nennkraft von zehn Kilonewton ist der effiziente TOX-ElectricDrive-Antrieb EQ-K 010 genau richtig dimensioniert für die kleinere TOX-2-Säulen-Presse vom Typ MBG 001.

Basis für die Einpressstationen 3 und 4 sind C-Gestell-Tischpressen vom Typ CMB 004. Sie können Presskräfte bis zu 52 Kilonewton aufnehmen. An Einpressstation 5 kommt wieder eine TOX-2-Säulen-Presse zum Einsatz, hier vom Typ MBG 008. Ihr Antrieb vom Typ ElectricDrive EQ-K 055 leistet 55 Kilonewton. «Die sechste Station ist etwas Besonderes», sagt der Produktmanager. «Hier werden nur vergleichsweise geringe Presskräfte abgerufen. Deshalb haben wir einen manuellen Arbeitsplatz installiert.» In Form einer Kleinpresse vom Typ KSFU aus der TOX-FinePress-Reihe stehen an dieser Stelle Presskräfte von bis zu acht Kilonewton bereit.

TOX-Einpressstationen in der flexiblen Montage

Bild links: Drei der TOX-Einpressstationen in der flexiblen Montage für Bonfiglioli-Getriebe. // Bild Mitte: An drei der automatisierten Einpressstationen arbeiten TOX-2-Säulen-Pressen MBG, bewegt von einem Servoantrieb aus der TOX-ElectricDrive-Reihe. // Bild rechts: Die TOX-C-Gestell-Tischpressen können perfekt in die automatisierten Stationen eingepasst werden.

Eigene Stromversorgungs- und Steuerungseinheiten

Die fünf automatisierten Einpressstationen sind jeweils mit eigenen Stromversorgungs- und Steuerungseinheiten vom Typ STE E-Drive Control ausgestattet, angepasst an die Leistung des jeweiligen Servoantriebs. «Dank dieser dezentralen Architektur bleiben die anderen Stationen einsatzbereit, sollte an einer eine Störung auftreten», erklärt Kreh.

Bedient werden die Pressen über die TOXsoftWare. Sie beinhaltet alle notwendigen Programme für die schnelle und einfache Konfiguration, Parametrierung, Visualisierung und Diagnose der Stationen.

«Die einfache und intuitive Bedienung der Anlagen ist super», findet Todesco. Das gelte auch für die Zusammenarbeit mit Tox Pressotechnik. «Wir sind mehr als zufrieden mit der Leistung der Systeme, dem Service, der einfachen und termintreuen Abwicklung sowie dem Einfallsreichtum bei Tox Pressotechnik. Dank der massgeschneiderten Lösung aus einer Hand konnten wir unserem Kunden die Anlage liefern, die er benötigt.»

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Textquelle: Tox Pressotechnik

Bildquelle: Tox Pressotechnik

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Tox Pressotechnik
www.tox-de.com

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