Mastermind der Fertigung

Mit der neuen MX-Controller-Serie bringt Mitsubishi Electric eine leistungsstarke kompakte All-in-One-Steuerungsplattform auf den Markt, die hochpräzise Bewegungssynchronisation, integrierte Sicherheitsfunktionen und durchgängige Systemintegration auf einer Plattform vereint – optimiert für moderne Produktionsprozesse.

Die MELSEC MX-R und MX-F Serien integrieren Bewegungs-, Ablauf- und Kommunikationssteuerung in einem Modul. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen mit separaten Steuerungs-, Motion- und Netzwerkteilen ermöglicht die einheitliche Architektur weniger Verdrahtung, kompaktere Maschinenschränke und vereinfachte Wartung. Hersteller profitieren von kürzeren Entwicklungszeiten, stabileren Produktionsprozessen und einem nahtlosen Zusammenspiel aller Komponenten – auch in hochdynamischen Anwendungen.

Flexibel skalierbar – von 8 bis 256 Achsen

Die All-in-One-Plattformen MX-F und MX-R decken unterschiedliche Fertigungsanforderungen ab. Sie steuern von 8 Achsen in kompakten Systemen bis zu 256 Achsen in grossen Produktionslinien. Die MX-F-Serie eignet sich vor allem für Verpackungslinien, Etikettiermaschinen und Pick-and-Place-Anwendungen. Hier stehen Platz- und Kosteneffizienz im Fokus, ohne Abstriche bei der Leistung. Das MX-R-Modell ist für komplexe Anwendungen ausgelegt, etwa Batterieproduktion, Halbleiterfertigung oder präzise Schneidsysteme. Dort ist die exakte Synchronisierung vieler Achsen entscheidend.

Technische Präzision

Die MX-Steuerung wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen Präzision entscheidend ist. Ihre Architektur ermöglicht eine ultraschnelle und hochpräzise Synchronisation, abgestimmt auf die Anforderungen anspruchsvoller Fertigungsprozesse.

Die wichtigsten Merkmale sind:

• Synchronisationszyklen von 0,125 ms für schnelle und konsistente Maschinenkoordination.
• Zeitgenauigkeit im Mikrosekundenbereich mit TSN für präzisen Betrieb über vernetzte Geräte.
• Markierungserkennung und Messersteuerung mit 1 µs Präzision, ideal für Hochgeschwindigkeitsverpackungen und Halbleiterhandling.
• Unterschiedliche Berechnungszyklen pro Achse (z. B. 125 µs, 500 µs, 2 ms) für optimale Steuerungsgeschwindigkeiten und engere Fertigungstoleranzen.
• Schnelle Diagnose bei Störungen

Auch in präzise synchronisierten Produktionslinien können unerwartete Störungen auftreten. Dann ist eine schnelle, genaue Diagnose entscheidend, um Ausfallzeiten zu minimieren. Die MX-Steuerung speichert Produktionsdaten automatisch und zyklusgenau, ähnlich einer Dashcam. Zusammen mit Software und KI-Unterstützung lassen sich Fehler rasch analysieren und beheben. Dadurch lassen sich Maschinenstillstandszeiten minimieren, und sporadisch auftretende Fehler können per Fernzugriff analysiert und gegebenenfalls behoben werden.

Intelligente Integration

Der MX-Controller unterstützt OPC UA, MQTT und CC-Link IE TSN und lässt sich nahtlos in bestehende und künftige Systeme einbinden – einschliesslich Roboter, Sensoren und Leitsystemen. Multi-Core-CPU und grosser Speicher ermöglichen Echtzeitsteuerung und Analyse. Die Kompatibilität mit den etablierten MELSEC iQ-R- und iQ-F-Modulen schützt bestehende Investitionen und erlaubt schrittweise Upgrades.

Strategisch günstiger Zeitpunkt für den Markt

Der Bedarf an leistungsfähigen Maschinensteuerungssystemen wächst. Der MX-Controller kombiniert Hochgeschwindigkeitssynchronisation, integrierte Funktionen und sichere Konnektivität in einer Plattform – und senkt so die Systemkomplexität bei gleichzeitiger Leistungssteigerung.