Übergreifende Lösungen in Ökosystemen

Die Industrie steht unter hohem Veränderungsdruck. Wie kommt die Fertigungsindustrie mit der Entwicklung zur Smart Production voran? Wie gelingt der Schritt vom Krisenmanagement zur langfristigen Transformation bei Energie, Effizienz und Nachhaltigkeit? Wie kommt mehr Tempo in den Ausbau der dafür dringend nötigen Infrastruktur? Wie begegnen die Unternehmen der Mitarbeiterknappheit?

Zu diesen Fragen gehen Rittal und Eplan mit den Besuchern der Sindex Messe in den Dialog – und zeigen, wie mit Kompetenz in den relevanten Ökosystemen übergreifende Lösungen entstehen.

Mit der Kombination aus Hardware- und Softwarekompetenzen optimieren und digitalisieren Rittal, Eplan und Rittal Automation Systems (RAS, Ehrt, Alfra) die Prozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette des Kunden, inklusive IT-Infrastruktur – vom Steuerungs- und Schaltanlagenbau über den Maschinenbau bis hin zu Fabrikbetreibern oder der Energiebranche.

Die Steigerung von Effizienz und Produktivität über Automatisierung und Digitalisierung ist eine der grössten Herausforderungen unserer Kunden. Dafür braucht es tiefgehendes Domänenwissen, die Kombination von Hardware und Software und übergreifende Zusammenarbeit. Wir sind überzeugt: Datenräume zu schaffen und zu verbinden, ist entscheidend für das Gelingen der industriellen Transformation. Das ist unsere Kompetenz. Eplan und Rittal treiben den Aufbau des digitalen Zwillings von Maschinen und Anlagen voran und machen die Daten im Betrieb nutzbar.

Nachhaltiges Cooling jetzt auch in kleinerer Leistungsklasse

Mit der neuen Serie Blue e+ S lässt Rittal seine smarte Kühlgeräte-Familie weiterwachsen. Die neue Gerätegeneration mit den kleineren Leistungsklassen 300, 500 und 1'000 W sind wie die «Grossen» auf Effizienz getrimmt, sorgen für einen kleineren Footprint und weniger Kosten. Das zahlt auf das Konto der Anwender ein – und auf das der Zukunft.

Lösungen, die den CO₂-Fussabdruck in der Produktion reduzieren, sind gefragt. Gleichzeitig sollen diese Lösungen smart und kommunikativ sein, um sie einfach in die digitalisierten Fertigungsumgebungen einzubinden. Rittal hat auf diesen Anspruch bereits vor sieben Jahren mit der Kühlgeräteserie Blue e+ geantwortet und Schaltschrank-Kühlgeräte auf den Markt gebracht, die mit durchschnittlich 75 Prozent Energieeinsparung extrem effizient arbeiten. Jetzt gibt es Nachwuchs mit nachhaltiger DNA. Die neuen Kühlgeräte mit kleineren Kühlleistungen von 300, 500 und 1’000 Watt unter dem Namen Blue e+ S erweitern die Blue e+ Familie um weitere smarte Talente. Die Neuentwicklung bietet eine innovative Stellschraube in Fertigungsprozessen, sobald es um Einsparpotenzial von Energie geht.

Neben der Energieeffizienz verringert auch eine weitere Eigenschaft den CO₂-Fussabdruck: Die neue Serie Blue e+ S verwendet ein Kältemittel, dessen GWP (Global Warming Potential) um 56 Prozent niedriger ist als das in vergleichbaren Kühlgeräten.

Ergonomisch, modular und flexibel – das sind die Merkmale des mobilen Verdrahtungstisches Wire Station 540 von Rittal. Mit der Neuentwicklung lassen sich Arbeitsplätze im Steuerungs- und Schaltanlagenbau und in der Elektrowerkstatt professionell ausrüsten und mobil einsetzen. So wird das Konfektionieren von Drähten und anschliessende Verdrahten im Schaltschrank einfacher und komfortabler. In Verbindung mit dem Software-Tool EPLAN Smart Wiring, welches Anwender als virtueller Assistent bei der manuellen Verdrahtung im Schaltschrankbau unterstützt, ein weiterer Schritt in Richtung Automatisierung und Digitalisierung des Verdrahtungsprozesses.

Auf dem Partnerstand der Firma Elpex (Stand C16) präsentieren die beiden Firmen ausserdem die Weiterentwicklung im Drahtkonfektionier-Bereich Wire Terminal WT C10, mit der sich Drähte zehnmal schneller konfektionieren lassen als per Hand. Dank des modularen Systemaufbaus mit zahlreichen Optionspaketen erhalten Steuerungs- und Schaltanlagenbauer eine zukunftsorientierte Automatisierungslösung. Dank vollständiger Vernetzung vom Elektro-Engineering bis in die Fertigung zusammen mit Eplan P8 und Eplan Pro Panel erhalten Anwender eine prozessübergreifende Lösung, die auf alle Anforderungen der Industrie 4.0 vorbereitet ist.

Die Zukunft der Schaltplantasche ist digital

Jeder, der einmal einen Blick in die Produktion geworfen hat, kennt dieses Bild: dicke Papierordner mit Maschinen- und Anlagendokumentation im Schaltschrank. Aus Sicht von Eplan und Rittal nicht mehr zeitgemäss, wenn die Daten digital und zentral nutzbar sind. Die Schwestergesellschaften präsentieren Rittal ePocket – die digitale Schaltplantasche. Der neue Platz in der Cloud schafft nicht nur umweltfreundlich das Papier ab. Der einfache Zugriff auf die stets aktuellen Daten verschafft Betreibern, Planern, Schaltanlagenbauern und Instandhaltern Vorteile in der Zusammenarbeit.