Fachmagazin für Industrietechnologien

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Total Cost of Ownership: Versteckte Kosten senken mit 3D-Druck

Die Ermittlung der Total Cost of Ownership (TCO) ist für Unternehmen essentiell. Dann tauchen auch versteckte Kosten auf, was dem 3D-Druck einen erheblichen Wettbewerbsvorteil verleihen könnte.

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Brownfield Hackathon: umati verknüpft Alt und Neu

Alte Maschinen mit neuen Systemen verknüpfen – aber wie? Genau diese Frage nahm umati, die Konnektivitätsinitiative des Maschinen- und Anlagenbaus, in Zusammenarbeit mit der international tätigen United Grinding Group zum Anlass für einen Hackathon.

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Servopresse und Kreuztisch: Montage für Uhren-Kleinserien

Der CompactS-KE70/44 Handarbeitsplatz mit Servopresse und Kreuztisch eignet sich für die Bestückung, das Steinsetzen, die Montage von Räderwerken oder mikrotechnische Montagen.

Faulhaber-2023-Juni

Ihr zukünftiger Werbeplatz? Unsere Mediadaten

Flexible Präzision mit drei Spindeln

Mit einem neuartigen Mehrspindel-Bearbeitungszentrum positioniert sich Imoberdorf auf dem Markt für die spanende Metallbearbeitung. Dabei vertraut das Unternehmen auf das umfassende Industrie-Portfolio von Siemens.

Tunnelbau: Schutz vor Pannen mit digitalem Zwilling

Im Tunnel Digitalization Center bei Flums testet Siemens seine Tunnel-Anwendungen und Automatisierungslösungen unter realen Einsatz-Bedingungen. Wieso das wichtig ist und welche Rolle dabei der digitale Zwilling spielt, erklären Michael Rom, Head of Factory Automation bei Siemens Digital Industries, und Enrico Bossart, Verantwortlicher Tunnelbranche bei Siemens Digital Industries, im Gespräch.

Gebäude dämmen 4.0

Im laufenden 24/7-Betrieb hat die Sager AG ihre 150 m lange Saglan-Glaswolle-Produktionsanlage in den letzten zwei Jahren fast vollständig modernisiert und digitalisiert. Neu wird die gesamte Produktion mit der Virtualisierungslösung Simatic Virtualization as a Service (SiVaaS) zentral verwaltet und bedient.

Digital durchstarten in drei Schritten

Mit dem Sensormodul Simotics Connect 400 und der Cloud-basierten Analyse-App Sidrive IQ Fleet schaffen Firmen Transparenz in ihre Motorenflotte.

Tools für die Null-Fehler-Produktion

Neue Tools machen möglich, wovon produzierende Betriebe schon lange träumen: Sie verhindern Fehler. «Technik und Wissen» stellt einige solcher Tools vor, die helfen können, Fehler zu vermeiden und ein Schritt hin zur Null-Fehler-Produktion sind.

Clevere Wartung für Schwergewichte

Predictive Maintenance statt Stillstand: Das Baarer Start-up Premas hat zusammen mit Siemens eine smarte Lösung entwickelt, die das Gurtbecherwerk eines Zementwerks überwacht und so die Wartung optimal steuert.

Mit dem Zwilling sicher durch den Tunnel

Ruhige Nächte und Erholung im Park statt Lärm, Feinstaub und Abgase: Die Autobahn-Einhausung Schwamendingen verbindet die beiden Teile des Zürcher Kreis 12 und wertet das ganze Quartier auf. Siemens hilft mit, damit die Lüftung im Tunnel für alle Fälle gerüstet ist.

«Wir sind für die vollständig digitale Dokumentation vorbereitet»

Das digitale Typenschild soll Anwendern neue Serviceleistungen bei gleichzeitiger Reduktion der Papierberge bringen. Im Gespräch mit Markus Kiele-Dunsche, Innovationsmanager Engineering und Automation bei Lenze SE, und Emanuel Lang, Teamleiter Antriebstechnik, bei der Siemens Schweiz AG.

«Predictive Maintenance funktioniert hervorragend»

Konnektivität ist das Rückgrat einer vernetzten Welt. Doch diese Vernetzung birgt auch zahlreiche Gefahren. Im Gespräch mit Marcel Albrecht, Head of Digital Products und Services bei der Siemens Schweiz AG.

Der V-Locker Veloturm und seine Steuerung

Das Jungunternehmen V-Locker schafft es, auf der Fläche eines einzigen Parkplatzes bis zu 60 Fahrräder sicher und witterungsgeschützt unterzubringen. Der Turm funktioniert mit einer Steuerung von Siemens und ist voll digitalisiert.

5G für die Messehalle

Noch in diesem Jahr wird das Messegelände der Deutschen Messe in Hannover auf mehr als 1,4 Millionen Quadratmetern 5G-ready.

Neuheiten von Siemens im 2020

Von Lernplattformen wie Sitrain access über Schutz vor Cyberangriffen bis zu Industrial Edge: Siemens ist mit ihren Produkten in vielen Bereichen der Industrie unterwegs. Das sind ein paar Neuigkeiten aus dem 2020.

Die Steuerung der Energiewende im Badezimmer

Zusammen mit drei Fachhochschulen entwickelte das Sanitärunternehmen Swissframe ein Vorwandsystem mit einer Wärmepumpe, welches die Brauchwarmwasserproduktion revolutioniert. Für den energietechnisch optimalen Betrieb des Systems sorgt eine Steuerung von Siemens.

Digitaler Zwilling - Voraussetzungen und Möglichkeiten

Dieser Artikel berichtet über die Voraussetzungen, um einen digitalen Zwilling einzuführen, zeigt dann die Möglichkeiten für den Maschinenbau und erklärt für Anfänger und Fortgeschrittene die wichtigsten fünf Schritte.

Weltweit einzigartiges Solarfaltdach für doppelten Nutzen

Die Abwasserreinigungsanlage Eich in Bassersdorf nutzt ihre Fläche doppelt – mit einem weltweit einzigartigen Solarfaltdach. Steuerung und Leitsystem von Siemens helfen mit, die Sonnenenergie optimal zu nutzen und rund 21 % des Stromverbrauchs der Kläranlage zu decken.

Mit dem digitalen Zwilling im Takt

Bei der Entwicklung einer Anlage für die Tamponherstellung setzte die Ruggli AG in Koblenz auf den digitalen Zwilling von Siemens. Der Rundtakttisch wurde im Vorfeld virtuell konstruiert und optimiert. Dank dieser sorgfältigen Vorbereitung konnten die Entwickler Zeit sparen und sich über eine reibungslose Inbetriebnahme freuen.

Präzise Automation übernimmt mühsame Montage

In der Medizin kommen immer häufiger Einweg-Endoskope zum Einsatz: Die von Caromatic in Flurlingen entwickelte Anlage fertigt mit höchster Präzision Bestandeile kardiologischer Endoskope und setzt dabei auf eine Steuerung und 25 Antriebe von Siemens.

Bestückungslösung mit selbstlernendem Expertensystem

Für die Elektronikfertigung wurden bei SI Building Products ältere Linien durch ASM-Fertigungslösungen ersetzt. Diese beinhalten ein selbstlernendes Expertensystem.

Welcher Zwilling soll es denn sein?

Die Synchronisation der realen mit der digitalen Welt eröffnet dem Maschinenbau eine Vielzahl von Möglichkeiten. Damit der hierfür benötigte digitale Zwilling aber auch wirklich einen Mehrwert generiert, sollte auch der richtige verwendet werden.

Digitaler Zwilling reduziert manuellen Aufwand

Der digitale Zwilling verspricht eine schnellere Markteinführung neuer Produkte sowie eine deutliche Kostenreduktion bei deren Entwicklung. Vier Experten erklären, wieso es diesen braucht und beschreiben Beispiele von Unternehmen, die einen solchen bereits erfolgreich einsetzen.

Effizientes Engineering von Robotern

Die Firma Zellwag muss ihre Roboter fast nicht mehr programmieren – dank einer «ready-to-use»-Lösung von Siemens. Um einen Roboter zu integrieren, reichen Kenntnisse im Umgang mit dem TIA Portal aus.