Trendumfrage: Neue Wege in der Blechbearbeitung, Teil 2: Bystronic Laser AG

Digitalisierung und Nachhaltigkeit sind für Bystronic die prägenden Trends in der Blechbearbeitung. Hier ihre Lösungen und der Ausblick auf weitere Potenziale.

Was bieten Sie an und was ist Ihr Schwerpunkt?

Bystronic ist ein weltweit führendes Technologieunternehmen in der Blechbearbeitung. Unsere hochwertigen Lösungen ermöglichen die Transformation in eine produktive und nachhaltige Zukunft. Der Fokus liegt auf der Automatisierung des gesamten Material- und Datenflusses entlang der Prozesskette Schneiden und Biegen. Die intelligente Vernetzung unserer Laserschneidsysteme und Abkantpressen mit innovativen Automatisierungs-, Software- und Servicelösungen ist der Schlüssel zur umfassenden Digitalisierung der Blechindustrie. Wir haben uns vom Maschinenbauer zum Lösungsanbieter, Softwarehaus und Serviceunternehmen entwickelt.

Welcher Trend in der Blechbearbeitung ist aus Ihrer Sicht derzeit klar erkennbar?  Wie gehen Sie und Ihr Unternehmen damit um?

Der Trend geht in zwei Richtungen: Digitalisierung und Nachhaltigkeit. Die Unternehmen der blechverarbeitenden Industrie müssen sich den Anforderungen des Marktes anpassen. Auf der einen Seite sind das kleine Losgrössen, schnell wechselnde Aufträge, Time to Market, steigende Rohstoffpreise und nicht zuletzt der Fachkräftemangel.

Auf der anderen Seite stehen Umweltbelastung, Reduzierung des ökologischen Fussabdrucks und steigende Energiepreise. Man kann auch sagen: Aus Automatisierung und Industrie 4.0 wird Industrie 5.0 mit stärkerem Fokus auf Nachhaltigkeit und den Menschen.

Was bedeutet das für Ihr Unternehmen und wie sehen Ihre Lösungen aus?

Natürlich wollen wir unseren Kunden helfen, ihre Unternehmen produktiver, digitaler und nachhaltiger zu machen. Diese Nachhaltigkeit zeigt sich in einer höheren Energie- und Ressourceneffizienz, also einer besseren Ausnutzung des Blechs, weniger Abfall, optimierten und effizienten Prozessen, geringeren Energiekosten etc. Dies geht auch Hand in Hand mit der Digitalisierung.

Zum anderen durch Produkte – Systeme und Software –, die durch Automatisierung für eine effiziente Produktion sorgen. So können Leerzeiten, Stillstände und Routinen vermieden werden und das Personal kann sich anderen Aufgaben widmen. Gleichzeitig kann die Produktion gesteigert werden, indem mehrschichtig gearbeitet werden kann - digitalisiert und vollautomatisiert.

Welche Potenziale sehen Sie noch in der Digitalisierung?

Viele unserer Kunden - insbesondere die eher kleineren Unternehmen - stehen bei der Digitalisierung noch am Anfang. Ihnen wollen wir mit unseren Entwicklungen helfen, den Anschluss nicht zu verlieren oder auch an der Spitze zu bleiben. Unsere BySoft Suite, die wir speziell für die blechbearbeitende Industrie entwickelt haben, ist dafür das perfekte Werkzeug. Damit können Kunden ihr Geschäft von der Offerte bis zur Auslieferung vollständig digitalisieren.

Dabei geht es nicht nur um die Automatisierung in der Produktion, sondern auch um die Prozesse hinter der eigentlichen Blechbearbeitung. Die BySoft Suite bietet jedem Unternehmen der Blechbearbeitungsbranche die Möglichkeit zur Digitalisierung, unabhängig von der Grösse oder dem aktuellen Digitalisierungsgrad. Die hochmoderne Technologie bietet eine hybride Lösung, die Cloud- und On-Premise-Software kombiniert und damit auch für kleine und mittlere Unternehmen erschwinglich ist. Die Software kann mit Business-Management-Systemen und Maschinen von Drittanbietern interagieren und ermöglicht so komplette vertikale Lösungen mit einer einzigen Datenquelle.

Die BySoft Suite unterstützt auch die Nachhaltigkeitsbestrebungen unserer Kunden. Mit BySoft verbessern sie ihre Energie- und Ressourceneffizienz, was zu weniger Produktionsabfällen, geringerem Energieverbrauch und effizienterem Materialeinsatz führt.

Und in der Automation?

Viele Lohnfertiger sind sich des Potenzials gar nicht bewusst. Mit einer auf ihre Maschine abgestimmten Automatisierung reduzieren sie unproduktive Zeiten, beschleunigen Prozesse wie das Be- und Entladen der Laserschneider oder Abkantpressen und können zu Zeiten produzieren, in denen das Personal nicht anwesend ist, etwa nachts oder am Wochenende. Wir bieten heute bereits den Bau ganzer «Smart Factories» an. Diese arbeiten praktisch autonom. Was nach Zukunftsmusik klingt, setzen wir bereits erfolgreich am Markt um.

Wie steht es mit dem Einsatz von künstlicher Intelligenz?

Wir setzen KI bereits ein. Unsere F&E entwickelt lernfähige Komponenten, die den Kunden helfen, Fehler zu vermeiden und so den Verarbeitungsprozess aufrechtzuerhalten. So sorgt zum Beispiel der KI-gesteuerte Schneidprozess für zuverlässige Qualität bei mannarmer Produktion. Aber das ist erst der Anfang. Unsere Branche wird in dieser Hinsicht noch grosse Fortschritte machen.

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Welchen Trend sehen Sie auf sich zukommen, mit dem Sie sich in Zukunft auseinandersetzen müssen?

Wie bereits erwähnt, gehen die aktuellen Trends in Richtung Nachhaltigkeit, Digitalisierung und Automatisierung: Die Entwicklung nachhaltiger Systeme und die Förderung der Kreislaufwirtschaft, indem neue Quellen erschlossen, Design und Produktlebenszyklen überdacht werden. Dies führt zu mehr Nachhaltigkeit und umweltfreundlicherem Verhalten. Digitalisierung und intelligente Automatisierung zur Steigerung der betrieblichen Effizienz, Verbesserung der Produktivität und Optimierung der Produktionsprozesse.