Montage für Uhren-Kleinserien

CompactS-KE70/44 Handarbeitsplatz mit Servopresse und Kreuztisch

Als langjähriger Partner der Uhren- und Mikrotechnikindustrie bietet die Axnum hochwertige, flexible und nachhaltige Produkte. Der CompactS-KE70/44 Handarbeitsplatz mit Servopresse und Kreuztisch eignet sich für die Bestückung, das Steinsetzen, die Montage von Räderwerken oder mikrotechnische Montagen. Das zuverlässige Werkzeug ist geeignet für Kleinserien oder Einzelstücke.

Ein Beitrag der Firma Axnum
Redaktionelle Bearbeitung: Technik und Wissen

Axnum bietet nicht nur einen komfortablen und gesundheitsschonenden Arbeitsplatz für den Bediener oder die Bedienerin, sondern auch eine optimale Anpassung der Arbeitsbedingungen an den Menschen und nicht umgekehrt. Die Steuerungssoftware und die Generierung von Rezepten sind ergonomisch gestaltet. Mit dem Bestückungsplan in der Hand können die Koordinaten, die auf der Zeichnung angegeben sind, direkt eingegeben werden. Die Rezepte können auch mithilfe einer Tabellenkalkulation erstellt und dann einfach in die Steuersoftware importiert werden.

Höchste Präzision bei der Bestückung von Platinen durch innovative Messtechnik

Dank des Revolver-Werkzeugwechslers mit 9 Positionen müssen die Einstellungen nicht bei jedem Serienwechsel erneut vorgenommen werden. Ein innovativer Ansatz zum Referenzieren gleicht Mass- und Toleranzketten aus. Ein integrierter Messtaster korrigiert auch Höhenfehler, die beim Setzen der Steine auftreten könnten (Verformung der Teile). Die Handarbeitsplätze von Axnum sind für den Einsatz mit zwei Werkstückaufnahmen optimiert. Die erste Aufnahme wird in der Maschine verwendet und die zweite befindet sich in den Händen des Bedieners oder der Bedienerin.

Höchste Präzision bei der Bestückung von Platinen durch innovative Messtechnik

Effiziente Montage von Räderwerken: Das unverzichtbare Werkzeug für kleine und mittlere Serien

Bei der Herstellung und Montage von kleinen oder mittleren Serien von Räderwerken ist die CompactS-KE70/44 optimal geeignet. Die klassischen Arbeitsschritte des Rad-Ritzel-Fügens und-Crimpens lassen sich einfach und kontrolliert durchführen. Die Werkstückaufnahme wird mit den zu montierenden Ritzeln und Rädern gefüllt. Die Maschine führt die folgenden Arbeitsschritte automatisch aus: Rad aufnehmen, auf Ritzel fügen, Werkzeug wechseln, Ritzel auf das Rad crimpen. Die Reihenfolge wird dabei optimiert, um einen häufigen Werkzeugwechsel zu vermeiden.

Präzisions-Servopresse mit Kraftsensor und Referenzmessungen für iterative Einpressungen

Der CompactS-KE70/44 Handarbeitsplatz mit Servopresse und Kreuztisch ist eine präzise Lösung für Ihre Fügeanwendungen. Mit integriertem Tastkopf, aerostatisch gelagerter Servopresse und Kreuztisch bietet dieser Arbeitsplatz eine hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision bei der Montage von kleineren Bauteilen. Die mit einem synchronen Servomotor und Kraftsensor ausgestattete Servopresse führt präzise Bewegungen aus und überwacht gleichzeitig die Fügekräfte. Der in die Pressennase integrierte Tastkopf erhöht die Positioniergenauigkeit und ermöglicht es, direkt an den zu fertigenden Teilen Referenzmessungen vorzunehmen oder iterative Einpressen vorzunehmen. So können Verformungen und andere Einflüsse des Montageprozesses ausgeglichen werden.

1. Aerostatisch gelagerter Kreuztisch

Der Kreuztisch ist mit einer Luftlagerung ausgestattet, die eine präzise und reibungsarme Bewegung des Werkstücks ermöglicht. Dies ist besonders wichtig für die Montage von Kleinteilen, da es hier auf höchste Präzision ankommt.

2. Optionaler Revolver-Werkzeugwechsler

Der Revolver-Werkzeugwechsler mit 9 Positionen ermöglicht einen schnellen und einfachen Wechsel der Werkzeuge und somit eine höhere Produktivität und Flexibilität in der Fertigung.

Axnum

Die Axnum verfügt über langjährige Erfahrung und Expertise in der Entwicklung und Herstellung von qualitativ hochwertigen und innovativen Fertigungslösungen. Unsere Handarbeitsplätze mit Servopresse und Kreuztisch bieten eine effiziente und präzise Lösung für die Montage von Kleinserien und Einzelstücken. Die Axnum legt grossen Wert auf Ergonomie, Nachhaltigkeit und Zukunftssicherheit ihrer Produkte. So wird sichergestellt, dass diese den Anforderungen der Kunden entsprechen und diese in ihrer Produktion optimal unterstützt werden.

Zertifizierte Sicherheit für moderne Maschinen

Das SMU-Modul bietet zertifizierte Sicherheit für moderne Maschinen und gewährleistet die funktionale Sicherheit von Direktantriebs-Achsen durch einfache Integration und zuverlässige, TÜV-geprüfte Sicherheitsfunktionen.

Laserbeschriftung für die Werkzeugverwaltung

Sichere Rückverfolgbarkeit dank Laser-Tattoo

Bei Werkzeugverwaltungen stellt sich stets die Frage, wie Werkzeuge für die Nachverfolgung gekennzeichnet werden können. Die Axnum AG bietet dafür eine Standard-Lösung: das Laserbeschriftungssystem FocusOne mit der bedienerfreundlichen Beschriftungssoftware LM-Creator.