Das neu ausgelegte SC-Line-Programm von Gühring beseht aus Mikrogewindefräser und Gewindefräser mit 45°-Senkfase. Mit jeweils bis zu acht Schneiden punkten beide Gewindefräser mit Geschwindigkeit und höheren Standmengen.
Redaktionelle Bearbeitung: Technik und Wissen
Ein Firmenbeitrag von Gühring Schweiz AG
Werkzeuge zur Gewindeherstellung haben eine kritische Aufgabe gemein: Sie kommen am Ende der Produktionskette zum Einsatz, wenn Bau- oder Einzelteile praktisch fertig sind. Sie müssen daher am besten sehr prozesssicher sein.
Gewindefräsen ist im Hinblick auf diese verlangte Prozesssicherheit und auch bezüglich Gewindequalität nach wie vor das führende Verfahren zur Gewindeherstellung.
Das neu ausgelegte SC-Line-Programm von Gühring beseht aus Mikrogewindefräser und Gewindefräser mit 45°-Senkfase. Mit jeweils bis zu acht Schneiden punkten beide Gewindefräser mit Geschwindigkeit und höheren Standmengen. Durch die Kombination aus neuem Hartmetall, jeweils abgestimmter Beschichtung und neuer Werkzeuggeometrie können Gewinde länger lehrenhaltig gefertigt werden. Eine Radiuskorrektur ist bei Bearbeitungen mit der SC-Line erst deutlich später erforderlich.
Gewindefräser SC-MTM3 SP
Dank der optimierten Geometrie des SC-MTM3 SP mit mehr Schneiden zerspant der SC-MTM3 SP deutlich schneller. Ergebnis sind top Bearbeitungszeiten auch in kleinen Durchmesserbereichen und in Materialien bis 1300 N/mm².
Erhöhte Schneidenzahn: Mit bis zu acht Schneiden kann der SC-MTM3 SP deutlich schneller zerspanen. Die Bearbeitungszeit verkürzt sich um bis zu 50 % – auch im Bereich der Mikrobearbeitung.
Linksschneidende Geometrie: Dank neuer linksschneidender Geometrie kann insbesondere im Gleichlaufverfahren bis zu 100 % mehr Standmenge erzielt werden.
Erhöhte Verschleissfestigkeit: Durch die Kombination aus neuem Hartmetall, TiCN-Beschichtung und neuer Werkzeuggeometrie können die Gewinde länger lehrenhaltig gefertigt werden. Die bereits erwähnte Radiuskorrektur ist erst deutlich später erforderlich.
Beispiel Bearbeitungszeit mit SC-MTM3 SP
Bauteil: Gehäuse
Gewindeabmessung: M6 x (1) – 6H
Gewindetiefe: 14 mm
Werkzeug: SC-MTM3 SP, M6, 2,5xD, mit IK, TiCN-beschichtet, Z = 6
Material: VA, 1.4301
Kühlschmiermittel: Emulsion 7 %
Parameter: vc = 60 m/min, fz = 0,03 mm [Gleichlauf]
Bemerkung: Werkzeug ist linksgenutet, linksschneidend [ Linkslauf M4 ]
RESULTAT
• 1680 Gewinde mit nur einer CNC-Radiuskorrektur
• keine Ausbrüche
Gewindefräser SC-TMC SP
Der Gewindefräser SC-TMC SP zeichnet sich durch die Kombination aus Senken und Gewindefräsen aus. Das Werkzeug überzeugt durch seine hohe Laufruhe und geringe Seitenkräfte. Dank zusätzlicher Schneiden kann der SC-TMC SP deutlich schneller Gewinden und punktet mit höheren Standmengen.
Beispiel Bearbeitungszeit mit SC-TMC SP
Bauteil: Flansch
Gewindeabmessung: M6 x (1) – 6H
Gewindetiefe: 12,5 mm
Werkzeug: SC- TMC SP, M6, 2xD, mit IK, Z = 6
Material: 42CrMo4
Kühlschmiermittel: Emulsion 8 %
Parameter: vc = 90 m/min, fz = 0,0025 mm [Gleichlauf]
RESULTAT
• 2340 Gewinde mit nur zwei CNC-Radiuskorrekturen
• keine Ausbrüche
Weiteres Anwendungsbeispiel SC-TMC SP
Bauteil: Hebel
Gewindeabmessung: M6 x (1), Tiefe 12 mm, Durchgangsloch
Werkzeug: Artikel 4000 SC-TMC / M6 2xD SP
Werkstoff: 1.2316
Parameter: vc=80m/min, fz=0,02mm (Gegenlauf)
Kühlschmiermittel: Emulsion 8%
Standmenge: 1870 Gewinde
Bearbeitungszeit: 3,2 Sekunden
RESULTAT
• 45 % schnellere Bearbeitungszeit
• 38 % mehr Standmenge
Weiteres Anwendungsbeispiel SC-MTM3 SP
Bauteil: Leiste
Gewindeabmessung: M6 x (1), Tiefe 11 mm, Sackloch
Werkzeug: Artikel 4001 SC-MTM3 M6 2,5xD SP
Werkstoff: 1.4433Parameter: Vc=60m/min, fz=0,025mm (Gleichlauf)
Kühlschmiermittel: Emulsion 8%
Standmenge: 1570 Gewinde
Bearbeitungszeit: 22,3 Sekunden
RESULTAT
• 35% schnellere Bearbeitungszeit
• 85% mehr Standmenge
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