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Die Bearbeitung superharter Werkstoffe wie PKD galt lange als Domäne von Schleifen und Drahterodieren. Doch mit der Laserbearbeitung ist ein neues Zeitalter in die Werkzeugfertigung eingezogen. Und Walter Ewag hätte da eine präzise und hochautomatisierte Lösung: den Vision Laser.

Künstliche Intelligenz: Trend oder Notwendigkeit? Auf der Intech 2025, der Hausmesse von Trumpf, zeigte sich eindrücklich, wie KI in der Blechbearbeitung Fachkräftemangel und Komplexität gleichermassen meistert.

Die präzise und dauerhafte Kennzeichnung grosser Werkstücke ist eine Herausforderung in vielen Branchen. Mit den Produkten L-Box Extend, L-MOOV und e-mark bietet SIC Marking Lösungen, die den Markierprozess optimieren und an die spezifischen Anforderungen grosser Werkstücke anpassen.

Ein Präzisionsroboter, der stabil und präzise ist wie eine Werkzeugmaschine, aber flexibel wie ein Roboter ist? Gibt es nun: Der Werkzeugmaschinenhersteller Danobat hat die Einführung der DMTR-Serie bekanntgegeben.

Die Qualität einer Laserbeschriftung hängt massgeblich vom korrekten Fokus des Lasers ab. Mit dem Plugin AutoFocus bietet die Lasersoftware MagicMark eine innovative Lösung, um diesen Prozess zu automatisieren und zu optimieren.

Mehr Varianten, höhere Qualität, geringere Kosten – und das nachhaltig. Mit Servopressen bieten Axnum und Promess elektromechanische Präzision. Die Kraft-/Weg-Überwachung ermöglicht Qualitätskontrolle in Echtzeit, reduziert Ausschuss und optimiert Ressourcen.

Mit dem Tokn bietet Heller ein innovatives, mobiles CNC-Trainingssystem, das die Ausbildung revolutioniert und die Zusammenarbeit zwischen Industrie und Bildungseinrichtungen fördert – kompakt, praxisnah und international erfolgreich.

CO₂-Fussabdruck einer Werkzeugmaschine einfach berechnen: Experten entwerfen praxisorientierten Leitfaden für mehr Transparenz in der Lieferkette.

Lapp bietet mit Etherline Guard eine Lösung, mit der Anwender in ihren ethernetbasierten Netzwerken der Automatisierungstechnik die Lebensdauer potenziell ausfallgefährdeter Datenleitungen überwachen können.

Neue Fertigungshalle inklusive vollautomatisiertem Schneidbereich bestehend aus zwei Schneidanlagen und Materialhandling von MicroStep.

Nach erfolgreicher Einführung der Modelle F 5000 und F 6000 erweitert Heller nun die neue Generation der 5-Achs-Baureihe mit der F 8000 nach oben.

Sandvik Coromant bringt den automatischen Werkzeugwechsel für maschinenangepasste Spanneinheiten in Drehzentren auf den Markt.

Der neue und smarte IO-Link-Vibrationssensor von ifm hilft, ein einfaches und skalierbares Condition Monitoring zu realisieren – alles in einem einzigen Gerät.

EmulDan steht für »Energieeffizienz in der Produktion durch multivalente Datennutzung«. Im gleichnamigen Verbundprojekt belegten das Fraunhofer IWU und seine Industriepartner, dass deutlich verbrauchsärmere Prozessrouten bei gleichbleibender Bauteilqualität möglich sind.

Siemens und Prima Power zeigen eine Integration des CNC-Steuerungssystems von Siemens, der Sinumerik One, in das jüngste Modell der 3D-Laserschneidmaschine Laser Next, dem Flaggschiff von Prima Power.

Die Kriterien präziser Schaltabständen von Sensoren und die Toleranzen elektronischer Bauteile erfordern präzise Einstellungsmöglichkeiten. Ein Lasertrimmer ermöglicht diese Anpassungen mühelos.

Der Aluminiumzerspaner Steinmetzer setzt auf mehrere 4-Achs-Bearbeitungszentren von Heller und eine durchgängige Digitalisierung, die auch die Fertigung einschliesst.

Die Schweizer Tschudin AG zeigt auf der AMB in Stuttgart eine Weltneuheit: Schleif- und Regelspindeln aus Karbon reduzieren den Wärmegang der ausgestellten Aussenrundschleifmaschine CUBE 350 auf ein absolutes Minimum.