Ein von Stratasys initiierter Zusammenschluss zur Produktion von Gesichtsschutz-Visieren per 3D-Druck umfasst inzwischen über 150 Unternehmen und Universitäten. Hierzu zählen unter anderem Boeing und Toyota Motor Company.

Folge #001: Die Rubrik «Additiv denken» stellt Additiv-Manufacturing-Experten die Fragen nach Definition, gelungenen Beispielen und Tipps rund um das neuartige Denken, mit der man erst alle Vorzüge des 3D-Druck erfahren kann. In dieser ersten Folge erklärt Ralf Schindel, CEO von Prodartis, seine Vision des additiven Denkens.

Vom 3. bis 4. März 2020 findet bei der Messe Luzern die vierte AM Expo statt. Die Fachmesse ist als kompetenter Treffpunkt für die additive Fertigung etabliert und bietet der verarbeitenden Industrie einmal mehr die Möglichkeit, sich über den aktuellen Stand des professionellen 3D-Drucks praxisnah zu informieren.

Die Werkzeugfertigung stellt höchste Ansprüche an Präzision und Qualität. Neben konventionellen Verfahren zur Herstellung kommen zunehmend neue Technologien zum Einsatz, wie etwa die laserunterstützte Fertigung für die Feinstrukturierung von Design- und Funktionsoberflächen oder additive Verfahren.

Trumpf zeigt auf der Blechexpo die 3D-Lasermaschine TruLaser Station 7000 als Weltpremiere. Mit bis zu 4 KW Laserleistung und 150 Prozent grösserem Bauraum kann die Anlage komplexe und grössere Bauteile mühelos bearbeiten.

Mutig starteten sechs Fraunhofer-Institute das Fraunhofer-Leitprojekt «futureAM – Next Generation Additive Manufacturing»: Sie wollten 3D-Druck mit Metallpulver um den Faktor 10 beschleunigen und den Prozess ganzheitlich weiterentwickeln. Auf der Formnext zeigt das futureAM-Team, was es bereits erreicht hat.

Um Gewicht und Kosten bei der Produktion von Flugzeugkomponenten zu sparen, setzt Airbus Helicopters neuerdings auch auf Additive Manufacturing. Der werkstückschonende Clou: Die gedruckten Titanbauteile werden mit einer vollautomatischen Bandsäge von der Grundplatte getrennt.

Sandvik Coromant stellt den CoroMill 390 in Leichtbauweise vor. Das Werkzeug mit additiv gefertigtem Fräserkörper verfügt über ein geringeres Gesamtgewicht. Das wiederum trägt dazu bei, Vibrationen zu minimieren und die Sicherheit bei Bearbeitungen mit grossen Überhängen zu verbessern.